硅橡胶捏合机

液体硅胶捏合机是一种高性能的、对高粘度和超高粘度物质进行混炼、捏合、破碎、聚合反应的理性设备。捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z型)所产生强烈的剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。捏合机由捏合部分、机座部分、传动系统、真空系统、液压系统、电控系统等六大部分组成。所有接触物料的地方都由不锈钢制成。
 
 
 
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    一、简介:

       液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保,可完全达到食品级要求,可用于涂敷、浸渍及灌注。

       主要产品:LSR液态硅胶与硅胶奶瓶 

       液体硅胶捏合机是一种高性能的、对高粘度和超高粘度物质进行混炼、捏合、破碎、聚合反应的理性设备。捏合机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z型)所产生强烈的剪切、挤压、搅拌作用而使粘稠物料迅速混合均匀。捏合机由捏合部分、机座部分、传动系统、真空系统、液压系统、电控系统等六大部分组成。所有接触物料的地方都由不锈钢制成。


    二、常见形式:

      液体硅胶硅橡胶捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用夹套、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压、液压翻板出料等。并可通过PLC实时控制及记录生产中的温度、时间、粘度等相关数据。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢、合金钢、锰钢等材质制成,确保产品质量。


    捏合机应用范围


    三、捏合机安装定位方法:

       焊接式定位:对于焊接式定位,在用户购机前后,根据厂家提供的地基图,浇注地基时将六块经水平角尺校正好的20cmx20cm的碳钢中板浇于地基中后,将该机移至已预制的地基上,将该机地盘与浇注在地基的六块方铁直接焊接即可。
       地脚螺栓定位:用户根据供方提供的地基图,在浇注地基时预留地脚螺栓方洞,在该机购回后,移至地基上,采用二次浇灌法将地脚螺栓浇埋 。


    四、维护保养:
        1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。

        2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
        3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。
        4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
        5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有安全阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。
        6、拌浆捏合时应减少使用反转。
        7.各润滑部位应经常注油。
        8.墙板密封部不应有原料泄漏现象。
        9.皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。
        10.蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证安全阀压力表的可靠性。

     
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